多層連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機的特點沒有粉塵。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過程,避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止狀態(tài)置于輸送帶上進行干燥,物料不會有破損。成品質(zhì)量好。被干燥物料都具有相同的干燥時間,能保證物料的色澤一致、含水率均勻。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用8-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風機4排出,每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經(jīng)分配器6分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風機出來的風先進入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回風管與風機相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
多層連續(xù)網(wǎng)帶式干燥機的特點:
1、物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
2、帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
3、帶干機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,維修方。
4、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得Z佳干燥效果。
5、設備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
6、大部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
7、*的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
8、熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。